Harzgebundene Transformatoren

Kunstharzgebundene Transformatoren (Epoxy Resin Cast Transformer), auch bekannt als Trockengusstransformatoren-, sind elektrische Geräte, bei denen ein Epoxid-Vakuumgussverfahren verwendet wird, um die Transformatorwicklungen zu einer einzigen Einheit zu verfestigen. Sein Hauptmerkmal besteht darin, dass die Wicklung vollständig in Epoxidharz versiegelt ist, kein Isolieröl erforderlich ist und die Vorteile der Flammhemmung und des Explosionsschutzes, der Schadstofffreiheit und der Wartungsfreiheit besteht, was sich besonders für Orte mit hohen Sicherheits- und Umweltschutzanforderungen eignet.

Prinzip der elektromagnetischen Induktion

Durch den Aufbau des Magnetkreises durch den Eisenkern realisiert die Wicklung die Umwandlung elektrischer Energie, um die Eingangsspannung in die erforderliche Ausgangsspannung umzuwandeln.

Harzisolationssysteme

Das Epoxidharz wird im Vakuum vergossen, um eine vollständig versiegelte Isolierschicht zu bilden

Der Temperaturwiderstand der Isolierung der Klasse F beträgt 155 Grad, die Klasse H kann 180 Grad erreichen

Büro mit hohem Volumen <5 pC (Typ SCB18)

Wärmeableitungsmethoden-

Natürliche oder forcierte Luftkühlung ist optional

Wärmeleitfähigkeit der Harzschicht + internes Atemwegdesign
 

Höchste Sicherheitsstufe

Flamm-hemmend und explosionssicher-, keine Verbrennungsgefahr (Sauerstoffindex größer oder gleich 40 %)

Es eignet sich für überfüllte Orte und entspricht der „Richtlinie für die brandschutztechnische Gestaltung von Gebäuden“.

Die Umweltleistung ist ausgezeichnet

Keine Gefahr von Öllecks, keine Umweltverschmutzung

Das Betriebsgeräusch beträgt nur 52 dB

Wartungsfreies-Design

Vollständig versiegelte Struktur, feuchtigkeits- und staubdicht (IP20/IP67)

Kann in 100 % feuchter Umgebung ohne Vorwärmbehandlung betrieben werden

Der Energiespareffekt ist erheblich

Der Leerlaufverlust des Typs SCB18 ist mehr als 40 % geringer als der von SCB10

Der Lastverlust ist 5–8 % niedriger als bei gleichen Spezifikationen desselben Produkts in derselben Branche

Hohe mechanische Festigkeit

30 % Verbesserung der Kurzschlussfestigkeit

Wicklungsverformungsrate <1,5 % nach Belastung mit dem 25-fachen Nennstromstoß

Umweltfreundlich

Die Betriebstemperatur beträgt -45 bis +40 Grad

Kann für den Betrieb in einer Höhe von 5.000 m angepasst werden

Einfache Installation

Das Gewicht ist 40 % geringer als bei SF6-Gehäusen

Der Installationszyklus eines Renovierungsprojekts für ein Einkaufszentrum wurde um 60 % verkürzt

Vakuumgießverfahren

Durch das Vakuum-erhitzte Ausgießen von unten nach oben werden Blasen effektiv reduziert

Aushärtungsprozess: 80 Grad → 300 Minuten → 110 Grad → 180 Minuten → 130 Grad → 480 Minuten

Materialinnovation

Hochreines Epoxidharz (Reinheit größer oder gleich 99 %)

Hochwertige Kupferfolienwicklung, 5 % bessere Leitfähigkeit

Strukturelles Design

Selbst-Querstrom-Luftkühler-, Wärmeableitungsfläche um 30 % vergrößert

Die einzigartige Spiralkernstruktur reduziert den Magnetowiderstand

Intelligente Integration

Optionale faseroptische Temperaturmessung und Teilentladungssensoren

4G/5G-Fernüberwachung, Fehlerreaktion ＜ 5 Minuten

Gewerbezentren: Renovierungsprojekte von Einkaufszentren, Szenarien mit hohen Brandschutzanforderungen und sensiblem Lärm

Rechenzentren: Banken und Rechenzentren, Szenarien mit extrem hohen Zuverlässigkeitsanforderungen

Krankenhausschule: Stromverteilungsraum eines Tertiärkrankenhauses, ein Szenario, bei dem Sicherheit und Umweltschutz im Vordergrund stehen

Industriesektor: raue Umgebung, wartungsfreie Anforderungen

Priorität der Energieeffizienzklasse

Die erste-Energieeffizienzstufe (SCB18) spart mehr als 30 % der jährlichen Stromrechnung ein als die dritte-Energieeffizienzstufe (SCB12). Am Beispiel eines 1000-kVA-Transformators können nach 8000 Betriebsstunden pro Jahr 43000 kWh Strom eingespart werden

Schlüsselparameterüberprüfung

Spannungsklasse, Isolationsklasse, Schutzklasse, Kurzschlussimpedanz

Lebenszykluskosten-

Umfassender Vergleich der Anschaffungskosten + 10 Jahre Stromrechnung + Wartungskosten

Obwohl der anfängliche Aufwand für den Harzwechsel hoch ist, sind die Kosten für den gesamten Zyklus oft niedriger als die für den Ölwechsel

Eisenkern: erstes Stahl-Silizium-Stahlblech für magnetischen Straßenkanal, Stufenverbindungsprozess

Hochspannungswicklung: Spannungsumwandlung, Epoxid-Vakuumguss, lokale Entladung <5 pC

Niederspannungswicklung: Kupferfolienwicklung mit Stromausgang, optimiertes Design für die Wärmeableitung

Isoliersystem: sichere Isolierung, Isoliermaterial der Klasse F/H, Temperaturbeständigkeit 155 Grad/180 Grad

Kühlsystem: Wärmeabgabe Selbstentwickelter Querstromkühler, Zwangsluftkühlung optional

Gehäuseschutz: dekorative Edelstahl-/Aluminiumlegierung, IP20-IP67 optional

Bedarfsanalysephase

Bestimmen Sie die Installationsumgebung (innen/außen)

Berechnung der erforderlichen Leistung (kVA) ± 15 % Marge

Technische Spezifikationen festgelegt

Wählen Sie das Spannungsverhältnis (als 10 kV/0,4 kV)

Bestimmen Sie die Verknüpfungsgruppe (Dyn11 hat offensichtliche anti-harmonische Vorteile)

Lieferantenbewertung

Sehen Sie sich die Gießausrüstung und die Prozesssteuerungsfunktionen der Anlage an

Fordern Sie einen Produktbetriebsfall mit derselben Spezifikation an

Ökonomischer Kontrast

Vergleichen Sie die Unterschiede bei den Strompreisen verschiedener Energieeffizienzklassen

Bewerten Sie Kosteneinsparungen durch Dimensionsfreiheit-

Über Ke Chang Electric:

Die kunstharzgebundenen Transformatoren der SCB-Serie von Kechang Electric haben die Qualifikationsprüfung des China State Grid bestanden und verfügen über 56 entsprechende Patente. Die Produkte decken den gesamten Bereich von SCB12 (Energieeffizienzstufe 3) bis SCB18 (Energieeffizienzstufe 1) ab und wichtige Parameter wie Lärmschutz und lokale Entladungsindikatoren sind besser als die Industriestandards.